Шахтная зерносушилка "Novatо́r" на альтернативном топливе разработана технологами «НВТ-Технология» (Украина) с целью универсализации процесса сушки, поэтому подходит для абсолютно любых типов зерновых культур. Основной задачей этих зерносушилок является сушка зерновых, бобовых и масличных культур, вследствие которой происходит снижение влажности зерна и семян, приведение их в устойчивое состояние для надёжной сохранности в течении длительного периода времени.
"Novatо́r" имеет ряд преимуществ перед шахтными зерносушилками других производителей, рассчитанными для работы на природном газе и дизельном топливе.
Устройство зерносушилки шахтного типа
Модельный ряд зерносушилок шахтного типа, производимых предприятием «НВТ-Технология», включает в себя сушилку для зерновых различной производительности от 10 до 50 т/час по зерну. Рассмотрим подробно конструкцию и технологическую схему работы шахтных зерносушилок серии НВТ на примере зерносушилки НВТ-125/5/1/5000-50 производительностью 50 т/час по зерну. Зерносушилка имеет два совершенно изолированных друг от друга воздуховода сушильного агента, через которые обеспечивается подача сушильного агента с разными температурами в две зоны Зерносушилки. Рассмотрим детальнее процесс сушки зерна по модулям.
Шахтная зерносушилка на альтернативном топливе "Novatо́r" состоит из:
- зоны загрузки;
- бункера;
- первой зоны нагрева;
- зоны отлёжки;
- второй зоны нагрева;
- зоны охлаждения;
- зоны выгрузки.
Конструкция сушилки шахтного типа
Зона загрузки
Предназначена для приема материала (зерновых/бобовых) на просушку от загрузочных норий через загрузочные воронки. Зерно, попав в загрузочный конус, направляется на лопатки разбрасывателя, который распределяет его равномерно по всему периметру сушильной колоны. К верхней части загрузочного конуса через воздуховод подключается система аспирации, включающая в себя вертикальный циклон и пылевой вентилятор, которая очищает материал для сушки от легких примесей и сора, при этом отводит их по вертикальному трубопроводу вниз зерносушилки.
Бункер
Предназначен для равномерного распределения по всему объему сушилки зерна, кукурузы, бобовых и масличных культур.
Первая зона нагрева
В ней происходит начальный нагрев зерна и съём поверхностной влаги.
Воздух (сушильный агент), протягиваемый вентиляторами первой сушильной зоны через воздушную рубашку теплообменника №1 нагревается альтернативным органическим топливом и по изолированному коробу (сушильного агента) подается к подводящим коробам двух сушильных модулей первой зоны выполненных из нержавеющей стали.
С подводящих коробов нагретый воздух (сушильный агент), проходя через слой зерна и отбирая влагу, попадает в отводящие короба и выводится осевыми вентиляторами за Зерносушилку. Температура сушильного агента первой зоны сушки 110-125℃, в зависимости от входящей влажности зерна.
Зона отлёжки
Зерно после воздействия температуры в первой сушильной зоне попадает в зону отлежки, где не подвергается температурному воздействию. Таким образом влага переходит из внутренних слоев зерна к его поверхности, вследствие чего дальнейшая сушка происходит более эффективно. Благодаря этой зоне материал высушивается равномерно, предотвращается его перегрев, растрескивание и дальнейшая потеря схожести.
Вторая зона нагрева
Досушивание зерна во второй зоне происходит при более низких температурах 90-100℃. Головна цель - снятие вышедшей на поверхность зерна влаги и завершение процесса сушки.
Зона охлаждения
Тут происходит охлаждение зерна. Основная задача этой зоны - предотвратить образование конденсата, который может образоваться, если температура вышедшего зерна будет превышать температуру окружающей среды более чем на 10 ˚С.
Зона выгрузки
Служит для выгрузки высушенного материала из зерносушилки на скребковый транспортёр для дальнейшего перемещения зерна в бункер готовой продукции или зерновоз. Данная зона работает независимо от режимов сушки. Скорость выгрузки зерна можно регулировать по своему усмотрению.
Такая двухзонная технология сушки зерновых - с использованием специальной «Зоны отлежки» для перемещения внутренней влаги зерна на периферию - гораздо эффективнее и менее травматичная для зерновых культур (предотвращает растрескивание и видоизменение зерна) по сравнению с обычными технологиями зерносушения в Украине.
Благодаря многолетнему опыту, квалифицированному персоналу, оптимизации затрат при строгом соблюдении стандартов качества, мы с уверенностью утверждаем: "Зерносушилки изготовленные в Украине на производственных мощностях «НВТ-Технология» - высокоэффективное оборудование для сушки зерна, где качество превышает цену".
Відгуки клиентов о «НВТ-Технология» можно почитать на странице отзывов.
Переобладнання зерносушилок на альтернативные виды топлива
Предприятие «НВТ-Технология» (Украина) производит работы по переоборудованию всех типов зерносушилок от различных производителей с целью перевода данного оборудования на альтернативное органическое топливо в виде: щепы, опилок, шелухи, пеллет, дров и тюкованной соломы.